硅石主要礦物成分的硅質(zhì)巖，是制造硅質(zhì)耐火材料的原料。它的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定。不溶于水，不與水反應(yīng)，不與普通酸反應(yīng)。磨成粉末后，可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等領(lǐng)域，具有很高的利用價(jià)值。硅石磨粉用什么設(shè)備？
硅石粒度較大，硅石磨粉生產(chǎn)線一般使用顎式破碎機(jī)和雷蒙磨粉機(jī)。顎式破碎機(jī)：硅石粗碎設(shè)備，V型破碎腔，深破碎腔無(wú)死區(qū)，破碎，出料口調(diào)節(jié)方便。顎板采用高錳鋼、高鉻鑄鐵等耐磨材料，抗壓耐磨能力強(qiáng)，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。雷蒙磨粉機(jī)：硅石磨粉設(shè)備研磨細(xì)度高，部分物料可達(dá)600目，成品粒度可自由調(diào)節(jié)，，能耗低。該機(jī)的風(fēng)選氣流在風(fēng)機(jī)-研磨殼-旋風(fēng)分離器-風(fēng)機(jī)中循環(huán)，不會(huì)出現(xiàn)漏塵、漏灰現(xiàn)象。另外安裝了除塵消音裝置，噪音低，環(huán)保設(shè)計(jì)。
硅石磨粉后有什么用途？
硅石磨粉后用途廣泛，可用于以下三方面：
1.酸性耐火磚、金屬硅、硅鐵合金、硅鋁合金等的原料或添加劑及熔劑。
2.陶瓷、玻璃、混凝土、硅酸鹽水泥、膠結(jié)材料等。
3.制備硅化合物、硅酸鹽和鹽，提煉單晶硅。
工業(yè)生產(chǎn)上認(rèn)為對(duì)輥、立磨和球磨機(jī)均能用于硅砂磨粉生產(chǎn)，對(duì)輥?zhàn)鳛楣枭澳シ墼O(shè)備、雖然產(chǎn)能較大。但系統(tǒng)投資較高，嚴(yán)品粒度難以滿足球團(tuán)精粉硅的要求，且報(bào)價(jià)較高。球磨機(jī)出粉粒度較細(xì)，雖然設(shè)備前期投資較低，但設(shè)備占地面積大，且鋼球損耗大，能耗高，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行和基建成本高。硅砂立磨因集烘干磨粉于一體，出粉成本濕度低、能耗低，且細(xì)度可調(diào)，325目以上細(xì)硅粉含量可以控制在3%左右，更能滿足球團(tuán)精粉硅的要求。且硅砂立磨采用負(fù)壓生產(chǎn),風(fēng)量循環(huán)使用,連續(xù)性比較好，系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較合理，硅粉加工裝置的廠房?jī)?nèi)部粉塵濃度很低,不存在硅粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象,從根本上硅粉塵空間塵爆的可能性。因此，硅砂立磨是符合球團(tuán)精粉硅的要求的理想設(shè)備。桂林鴻程作為硅砂磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列硅砂立磨在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情
近年來(lái)，石英砂市場(chǎng)在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學(xué)等領(lǐng)域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業(yè)是石英砂大的應(yīng)用領(lǐng)域，占據(jù)了石英砂市場(chǎng)的一半以上。石英砂制砂規(guī)格一般為20-140目之間，傳統(tǒng)的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設(shè)備較多，有球磨、振動(dòng)磨、棒磨機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)制砂工藝有什么區(qū)別？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級(jí)、沉降和后處理等環(huán)節(jié)。選取合適的石英礦石，經(jīng)過(guò)粗碎、細(xì)碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設(shè)備主要應(yīng)用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機(jī)、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)的工藝區(qū)別主要體現(xiàn)在該道工藝。
使用球磨機(jī)對(duì)石英砂細(xì)碎是比較常見(jiàn)的工序，但是球磨機(jī)對(duì)粉磨細(xì)度不好控制，粉磨出來(lái)的細(xì)粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過(guò)140目的細(xì)粉在玻璃陶瓷行業(yè)就不好用了，很多廠家都是虧本賣掉，如果這一部分的粉含量太大，無(wú)疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)的組合形式也是比較常見(jiàn)的工序，該工序先用圓錐破碎機(jī)破碎至10mm以下；再進(jìn)輥壓機(jī)粉磨兩道，磨至3mm；后再進(jìn)棒磨機(jī)粉至20-140目。該工序采用的設(shè)備較多，工序流程復(fù)雜，需要的人工成本較大，設(shè)備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機(jī)棒磨機(jī)能耗都很大，不夠節(jié)能。
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