生石灰經過深加工后,能夠提高其附加值。隨著不同等級的碳酸鈣材料、填料市場,促進了技術進步,加快了我國碳酸鈣深加工品種的快速增長,并向著多元化、精細化方向迅速發展,拓展開更多的用途。桂林鴻程推薦深加工擺式磨粉機設備。高產,操作簡單,質量穩定。下面了解生石灰制粉工藝流程磨粉機是怎么樣的吧。
一、生石灰制粉工藝流程
原料輸送段:原料石灰石通過鏟車或來料貨車卸入進料斗后打開進料斗下方的棒條閥,原料落入皮帶輸送機內輸送至提升機,經過提升后進入到石灰石儲倉,起到給料均勻的目的。
第二、粉磨選粉段:原料從儲倉落入到計量皮帶機上,通過自卸式除鐵器除鐵后進入歐版磨進行粉磨,粉磨后的物料經過風力作用通過選粉機進行分選,選出符合要求的成品粉,通過旋風收集器進行收集暫存。
第三、成品儲運段:經旋風收集器暫存的成品粉經輸送設備及提升機輸送到成品倉內儲存備用,以滿足后續罐車裝運。
二、生石灰制粉客戶現場
內蒙生石灰制粉項目 項目位于內蒙,對生石灰進行粉磨加工,用于鋼廠脫硫領域。客戶為提高其附加值購買一條生石灰制粉生產線,滿足生產和市場需要,因此在經過公司相關部門和人員考察之后,決定購買桂林鴻程擺式磨粉機設備一臺。
加工物料:生石灰
生產產量:14T/H
進料粒度:0-30mm
成品細度:200目
以上就是生石灰制粉工藝及生石灰制粉客戶現場,桂林鴻程更多案例眾多,研發生產磨粉機成套生產線,同時為EPC工程項目提供設計、總包服務!提供全流程綠色制粉解決方案







氧化鈣雷蒙磨粉機生產線
氧化鈣雷蒙磨粉機生產線是一種專門用于加工氧化鈣的生產線設備,其設備是雷蒙磨粉機。該生產線主要由給料機、雷蒙磨主機、分析機、風機、集粉器、除塵器等部分組成。
具體來說,給料機將原料送入雷蒙磨主機進行研磨,研磨后的物料經過分析機進行篩分,符合細度要求的物料通過風機送入集粉器進行收集,而不符合要求的物料則返回雷蒙磨主機繼續研磨。同時,除塵器則負責整個生產線的除塵工作,確保生產環境的清潔。
氧化鈣雷蒙磨粉機生產線具有結構簡單、占地面積小、操作方便、生產效率較高、成品粒度均勻等優點,因此被廣泛應用于化工、建材、冶金、制藥等行業中。
需要注意的是,在使用氧化鈣雷蒙磨粉機生產線時,應注意設備的維護和保養,定期檢查設備的運行狀況,確保設備的正常運行和生產安全。同時,還應注意生產過程中的環境保護和安全生產,避免對環境造成污染和對人員造成傷害。
與傳統雷蒙磨、球磨機相比,立磨在400目生石灰加工中展現顯著優勢:節能降耗:比球磨系統節電30%-40%,單位電耗可降至20Kwh/t以下占地面積小:系統集成破碎、研磨、分級功能,廠房面積減少50%環保達標:全封閉負壓運行,粉塵排放<20mg/m3,噪音<80dB成品質量穩定:顆粒形貌均勻,白度值波動<2%,滿足應用需求1特別在400目這一中高細度區間,立磨的噸加工成本可比氣流磨低50%隨著環保涂料、塑料等產業升級,400目生石灰粉市場需求將持續增長。立磨機憑借其的分級系統、靈活的調節能力和顯著的節能優勢,已成為規模化加工的理想設備。無論是新建生產線還是傳統球磨系統改造,選擇適配的立磨設備,都能讓您的生石灰粉體價值倍增。您是否正在考慮生石灰深加工項目?歡迎在評論區留言分享您的細度要求和產能規劃,獲取定制化選型建議!