新能源如今是個大熱行業(yè)，鋰電池的生產成為市場香饃饃。鋰電負極材料也隨之---。煅后焦也就是煅后石油焦，作為負極材料的重要生產原料，其加工工藝及相關設備也成為---。今天鴻程給大家介紹一下，煅后石油焦的加工工藝和煅后焦磨粉生產線。
煅后焦磨粉生產線
煅后石油焦加工工藝的一個環(huán)節(jié)，就是煅燒。目前常使用的是回轉窯和罐式爐兩種工藝。回轉窯在國外應用較普遍，而國內使用罐式爐較多。煅燒過程中，重點是要控制好煅燒的溫度和時間，以提高產能，節(jié)約能耗，達到理想效果。煅燒石油焦的目的，包括去除原料中的水分和揮發(fā)分，提高原料的密度和機械強度，---原料的導電性能以及提高原料抗yang化能力。
石油焦經過煅燒后變成熟焦，即可用于鋰電負極材料和石墨電極的生產加工。無論下游生產哪種產品，都離不開破碎粉磨這個環(huán)節(jié)。煅后焦磨粉生產線是其破碎粉磨的主要設備。可以將顆粒狀的煅后焦生產加工成細粉狀，細度達到產品技術指標要求后，送入下一個環(huán)節(jié)繼續(xù)生產。這要求煅后焦磨粉生產線的---，可持續(xù)性運行，不能影響整條生產線的正常運行。
桂林鴻程煅后焦磨粉生產線根據煅后焦特點而定制生產，粉磨效率和分級精度提升，節(jié)能，---，煅后焦磨粉細度可從3μm到20μm，臺時產量從0.5噸到20噸。---根據實際需求---技術交流方案定制，歡迎來電詳細了解
焦粉再利用行業(yè)前景如何？目前玻璃、陶瓷行業(yè)是高能耗產業(yè)，燃料成本占到生產成本的35%-50%，生產成本居高不下,給企業(yè)生產造成沉重負擔。根據201 4年產能數(shù)據調查獲悉，1000多 家陶瓷生產企業(yè)、3000多 條陶瓷生產線，均采用水煤氣和為主要生產能源。然而，水煤氣的高污染，的格都一直是困擾企業(yè)發(fā)展的難題，因此，尋找可替代生產能源現(xiàn)已成為整個陶瓷行業(yè)關心的話題。這時，一種工業(yè)廢料——焦粉走入大家的視線。
焦粉即焦炭在篩分、轉運、使用過程中，產生的細碎粉末。冶金和化工等企業(yè)每年都產生大量的焦粉，其物化性能相似于大塊焦炭。但是由于其在粒度上的要求不符合生產工藝，不能直接利用，所以，焦粉的產生大大地降低了焦炭的利用率。焦粉再利用行業(yè)前景如何？目前，環(huán)境危機和能源危機加劇， 焦粉再利用問題也開始引發(fā)重視。如果能將廢棄焦粉回收再利用，不僅能夠降低成本,還能實現(xiàn)節(jié)能減排，保護環(huán)境，因此，焦粉再利用工作對焦化行業(yè)、玻璃陶瓷等高能耗企業(yè)，甚至對社會而言都有大意義。
蘭炭屬于一種煤，研磨煤粉，鴻程有的煤粉立式磨粉機設備來助力研磨，鴻程針對蘭炭磨粉有很多成功的案例。蘭炭是一種不太好磨的物料，如何解決這個難題，我們用的蘭炭加工設備HLM立式磨粉機進行磨粉加工可以很輕易的解決這個問題，這是一款新型節(jié)能環(huán)保磨粉設備，系統(tǒng)整體密封，全負壓運行，整體系統(tǒng)震動小，噪音低，無粉塵外溢，是非礦規(guī)模化制粉領域里的先進裝備，在煤礦、水泥、礦渣、冶金、化工等制粉領域應用廣泛，深受歡迎。
200目蘭炭加工設備立式磨粉機哪里有案例，我們來看看桂林鴻程蘭炭立式磨粉機案例
以上蘭炭加工設備立式磨粉機案例：山東客戶-HLM2000立式磨粉機-原料蘭炭-細度200目-時產27噸
蘭炭加工設備立式磨粉機桂林鴻程有很多成功案例，蘭炭磨粉加工工藝如下：
階段：原料的烘干
蘭炭根據原料的水份含量情況以及成品的水份含量要求，針對水分較高的物料采用烘干機進行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料，可以通過熱風爐，給磨粉機進行通熱風處理，通過邊粉磨邊烘干的工藝，減少烘干機的設備投資成本及運營能耗成本。
第二階段：磨粉
烘干后的蘭炭小塊物料經提升機送至原料斗，再經輸送給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
第三階段：分級粉磨
后的物料經分級系統(tǒng)進行分級，不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車裝車。
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