礦山尾礦作為選礦和加工之后的產物，因為其有效成分含量低、形狀不符合規定等，被丟棄在一旁，進行堆放不僅占用土地資源同時也影響山體。既然這樣礦山尾礦如何處理節約環保？用什么設備？
一、尾礦是什么？礦山尾礦如何處理節約環保？
尾礦經過破碎研磨成小的顆粒，可以被利用的部分還是很多的，畢竟尾礦中還含有各類礦物組織，進行充分利用有效保護生態環境。主要的作用有：
1.尾礦作為配置混凝土的骨料，用于配置混凝土，增加混凝土強度。
2.尾礦加入水泥中作為混合材料，節約水泥骨料的消耗，提高水泥的一些性能；
3.用于微晶玻璃、建筑陶瓷、尾礦水泥、玻璃制品、尾礦廢料和免燒磚等建筑材料
4.尾礦可以制作各種磚。
二、用什么設備處理礦山尾礦節約環保？
尾礦作為廢棄資源，較大的減少投資成本更無須擔心后續資源不足，在合理廢物利用中桂林鴻程小磨推薦您使用桂林鴻程HLM系列立式磨粉機，設備穩定性好，級配合理，在研磨礦石尾礦的時候，更節能。
HLM系列立式磨粉機
【生產效率】1—200t/h
【成品粒度】22—180μm（80—600目）
【入料濕度】≤15%
【研磨物料】鋼渣、水渣、礦渣、粉煤灰、膨潤土、高嶺土、方解石、螢石等莫氏硬度在7級以下的礦物。
三、環保型HLM系列立式磨有哪些優勢
首先，HLM系列立式磨解決了礦山尾礦如何處理節約環保的問題，其采用特有的收塵系統和全負壓運行，收塵率達到99.9%，同時，系統還優化了結構，整機震動小、噪音低，妥妥的解決了“礦山尾礦如何處理節約環保”的問題，同時，設備自動化程度高，可以進行遠程操作，更節省人力作業成本。
石英尾砂由于其雜質多、鐵含量高、粒度偏細等原因，國內石英砂生產企業大多未對其進行有效的綜合利用，處理方式主要是自然堆放或者回填，少部分賣給建材公司，造成資源的大量浪費，帶有藥劑的浮選尾砂還會帶來水體環境污染。如何對石英尾砂進行深加工滿足更多行業要求、利用石英尾砂是行業內亟需解決的問題。石英尾砂的化學成分主要是二氧化硅，雜質主要是長石、粘土、云母、鐵礦物等，只要合理開發、科學利用，就可以消除污染、變廢為寶。今天為您介紹一種尾礦生產硅微粉的方法。
硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2）經破碎、磨粉、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。可分為普通、電工級、電子級、熔融石英、超細、納米等不同類型。
在龐大的工業固廢中，尾礦占據很大一部分，尾礦如何再利用，也成為資源循環利用的一大焦點。那么尾礦渣如何變廢為寶呢？除了常見的制砂制磚外，還可以生產高摻復合礦粉。
先來介紹下，什么是尾礦。在選礦作業后，那些有用目標組分含量較低不能直接用于生產的部分，就叫做尾礦。基本所有的礦山都會產生尾礦，常見的有金礦尾礦、銅礦尾礦、鉛鋅礦尾礦、高嶺土尾礦、稀土尾礦等。我國礦產豐富，每年大量礦山被開采，由此也會伴隨大量尾礦的產生。如果不好好回收利用起來，大量的尾礦不僅占用土地，還會影響環境，也造成資源的嚴重浪費。
尾礦中其實還含有一些有價值的元素，可以通過磁選、浮選、重選等方式進行二次回收，然后剩下的就是尾礦渣。尾礦渣如何變廢為寶？尾礦渣常見的回收方式，就是拿來墊路基，或者生產砂石骨料以及制磚或陶粒產品。其實，尾礦渣還可以磨成細粉，用于水泥混凝土行業。
那么，尾礦渣如何生產高摻復合礦粉呢？簡單來說，就是將多種具有潛在水硬性的固廢材料進行混合粉磨，達到與水泥相似的性能，這樣可以節約水泥熟料的用量，從而實現節約礦石資源和固廢再利用雙重效果，同時減少二氧化碳的排放。
用于生產復合礦粉的固廢有高爐水渣、鋼渣、尾礦、粉煤灰等，各自的比例根據實際需求來定，水泥熟料的用量基本很少，不超過20%，其余都是固廢材料。那復合礦粉的細度是多少呢？一般來說，達到420比表即可，但為了實現更高的活性，可以磨得更細，達到450比表以上，復合粉的性能將更佳。
尾礦渣如何變廢為寶，用于大規模生產高摻復合礦粉是一個給力途徑，具有良好的經濟效益和社會效益。桂林鴻程HLM系列立式磨粉機是復合礦粉規模化粉磨的理想選擇，可以實現多種固廢材料混合研磨，或者分開研磨后再混料，可以根據實際需求來進行合理化生產線設計布局。
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