硅石是脈石英、石英巖、石英砂巖的總稱。近十年來,隨著有機硅行業和多晶硅行業的飛速發展，硅石粉加工工藝和裝置也日趨成熟，由原始的開放式對輥破碎(污染極大,已基本淘汰),到密閉式、連續化、自動化程度較高的硅石磨粉機加工生產流程。那么，硅石磨粉機哪家好？桂林鴻程是生產硅石磨粉機的廠家，我們生產的硅石磨粉機有雷蒙磨粉機、立式磨粉機等多種品類，型號齊全，滿足不同細度和產量的硅石粉加工需求。這其中，硅石立磨粉設備是工藝更成熟、單位產能更高的先進設備。今天就為大家介紹一下硅石立磨粉設備有哪些優點？
桂林鴻程生產的Hlm系列硅石立磨粉設備采用負壓生產,風量循環使用,連續性比較好，系統設計比較合理。國內廠家通過近10年實際使用,不斷完善,該系統的硅粉加工工藝得到了改進,使硅石立磨粉設備的操作、自動化程度有所提高,可調節性更加簡便、可靠。硅石立磨粉設備加工系統整體設計情況比較合理,采用了風選硅粉粒度的技術,在硅粉風選過程中硅石立磨粉設備出口管路及旋風分離器、布袋除塵器等均為負壓操作，所以硅粉粉塵的泄漏機率很小,硅粉加工裝置的廠房內部粉塵濃度很低,不存在硅粉塵飛揚的現象,從根本上硅粉塵空間塵爆的可能性。由于采用了風選的技術，使硅粉生產系統內部的細硅粉(氣溶膠)的含量可以大為降低,同時可以防止硅粉粉塵在設備內部形成局部沉積,硅粉加工系統內部發生塵爆的可能。硅石立磨粉設備粉磨系統的風選系統是循環回路,利用布袋除塵器的脈沖反吹的氮氣,補充進人粉磨管路內部,耗用較小的氮氣量就可以使粉磨系統實現氮氣保護運行。
廢硅石粉是由硅石礦山粉碎過程中排放的一種廢料，其二氧化硅含量在97%以上。在黏土原料中使用廢硅石，不僅降低黏土磚燒成收縮變形和吸水率，提高強度，還可降低磚生產原料費用。桂林鴻程是硅石粉生產機器制造商，我們生產的硅石粉生產機器為廢硅石粉利用提供了設備助力，今天為大家介紹一下廢硅石粉用途之生產燒結黏土磚。
眾所周知，黏土磚是由黏土為原料而制成，堅固而，雖具有這樣的優點，但燒成收縮變形會對磚的尺寸和物理性能產生不利影響。為了克服這一缺陷，有關技術人員曾采用一種在黏土原料中摻入花崗石廢石粉的方法，也就是將黏土、石粉和水拌合成坯料，成坯，升至1050℃下焙燒1h~5h，這樣制成的黏土磚抗壓強度較一般黏土磚的有所提高，吸水率由原來的10%降至7%~8%。由于這種石粉是切割加工花崗石排放的一種廢料，SiO2含量為65%、AI2O3含量為15%、CaO含量為10%、Fe2O3+其他化學成分為10%，
應用表明，廢硅砂粉粒度＞90μm，坯料填密性低，不能獲得致密的微細組織結構。因此，廢硅石粉需要粉磨至170目以上，才可用于生產燒結黏土磚，這就需要硅石粉生產機器的助力。桂林鴻程研發生產的硅石粉生產機器有雷蒙磨粉機、立式磨粉機等多種類型，可粉磨80-400目硅石粉，為廢硅石粉的綜合利用提供了良好的設備助力，如果您有相關設備需求，歡迎給我們來電了解詳情
硅石磨粉可用于冶金工業、玻璃工業、建筑工業、化學工業、研磨材料業、陶瓷業、光學行業等，當今隨著工業發展腳步越來越快，對硅石磨粉的細度也越來越高，越好的產品所用的硅石粉就越細，越細的硅石粉附加值越高。硅石要想從石子到粉狀體，需要經過硅石磨粉設備粉碎、磨粉處理，其中硅石磨粉機是主要的加工設備，用于把粉碎后的硅石磨成不同目數的硅石粉；磨粉機因結構設計、生產工藝、以及產能等不同，分為多種類型的硅石磨粉機，以20微米磨粉機為例了解如下
擺式磨粉機，是一種生產細粉的硅石磨粉設備，該設備所加工出的成品目數可達到400目左右，也能夠按照用戶對成品目數要求添加特殊裝置也可以生產出30-80目的粗粉；工作原理主要是經多層粉碎碾磨后的硅石，隨風機氣流進入選粉機進行粉體分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的硅石粉落回磨腔內重新碾磨，可保證成品目數與質量，滿足對高質量要求客戶的標準。 如果需要粉磨20微米的硅石粉，不建議使用擺式磨粉機，20微米換算成目數是500目，超過400目的粉體用擺式磨粉機會產生較大的磨損，在粉磨過程中，還可能出現噪音過大、振動大等問題，從而會導致產能不達標，損耗較大也會帶來易損件更換頻繁等問題，隨之生產成本就無形中增加了。
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